从大部分的管理诉求来说，磁簧开关公司追求的是投入产出，也就是追求磁簧开关利用和运营效率。从这个作用上来分析，我们就不难理解磁簧开关管理从"事后检修"发展到"预防检修"阶段的原动力。因为必须要解决好磁簧开关突发故障对生产计划的干扰和产品质量的负面影响，才有或许来讨论效率的问题。所以说，如何有效"预防"突出故障的出现，就成为所有磁簧开关管理者一个是应该去思考和解决好的问题。
预防性检修理念的落地机制，包含较强制性的预防检修计划执行，以及以点检为基础的预防检修制。两者的结合，就是现如今许多磁簧开关公司耳熟能详的"点检定修制"。虽然"点检定修制"被许多磁簧开关公司所熟悉，但是实际执行过程中，仍在出现着诸多的问题。包含预防性检修计划受生产分配影响而无法有效执行问题;预防性检修计划的时间周期和检修内容如何更合理的问题;点检人员的责任心、意识和能力对磁簧开关劣化把握的有效性问题;点检规范的要素齐备性以及点检项目标辨别和分辨问题;通用的定时检修对复杂磁簧开关故障无法有效防范问题等等。
正是为了解决好这些问题，从上世纪70年代开始，人们就尝试不停引入新的故障状况辨别实力和审查手段，来有效掌控磁簧开关劣化趋势和规律性。当然尽管早期一样因为受实力所限，对磁簧开关劣化趋势的掌控未必完全有效，但都逐步将基于时间的预防检修导向基于状态的预知检修，都在不停丰富和改进着如何做到有效预防和预知故障的实力手段。
那，是不是所有的磁簧开关都需要预防性检修呢?人们总是在实践中不停深化对事物本质的认识。在磁簧开关管理者通过不停加大检修投入来实现"预防性检修"的同时，也逐渐开始思考是不是所有的磁簧开关都需要进行"预防性检修"。并且对很多类型的制造型产品公司来说，居高不下的检修费用和零备件资金占用，经常推高了生产成本而使产品丧失竞争力，所以磁簧开关公司管理层要求管理者如何降低检修费用就变成相当理所当然的事情，并且这类要求经常是在保障磁簧开关效率不降低的前期下提出的，这也成为权衡与评价磁簧开关公司产品管理关键价值的另一个重要方面。
